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提高模具寿命和防止模具损坏可以降低模具成本(一)

发布于:07-08

提高模具寿命和防止模具损坏可以降低模具成本?!是什么意思呢 ??

1.?弹簧的寿命:?弹簧的损坏是常见的,但是当使用的弹簧有足够的长度和强度时事故就很少,一般来说,弹簧可以被压缩其自由长度的25%。 ??



2.?可卸导正销:?如果可能的话,导正销应做成可卸的,以便于刃磨凸模。 ??



3.?刃磨的装置:?这些垫块是用来在刃磨之后保持这两个凸模和其余凸模之间的相对长度的,设计者必需提供一些装置以适应属于本项的各种情况。 ??



4.?凸模固定板的厚度:?凸模固定板必须有足够的厚度,特别是当凸模在卸料板上没有导向时尤其如此。直径是12.7mm(1/2寸)的凸模固定在厚度小于19.05mm(3/4寸)的固定板上是不恰当的。 ??



5.?凸模上端定位:?为了周向定位,用一个穿过凸模头部的定位销比一半在凸模上端而另一半在固定板上的骑缝销钉要牢靠。 ??



6.?凸模固定板的材料:?由于凸模固定板不淬硬,人们以为用任何材料都可以,其实不然,特别是需要精密镗孔时尤其是这样。应当选用最高级的工具钢,可以节省在座标镗床上镗孔的时间,并可获得较高的精度(45,55#)[对于精密模具,凸模固定板可采用国产的Cr12MoV或日本的SKD11]。 ??



7.?细长冲孔凸模的导向:?对于细长的冲孔凸模,导向应尽可能地接近工件,这可在卸料板的底面装一块平板或用一个衬套来达到。这是刃模寿命虽然牺牲了一些,但却可使凸模在使用中不折断。 ?



8.?弹簧导正销:由于各种原因,导正销的后面有时需要放弹簧,这可避免在导正销不能导正时对模具的损坏。 ??



9.?在厚板材上冲小孔:将冲孔凸模固定在厚的固定板上,上端衬以垫板,并用卸料板上的衬套导向,可以在板厚比凸模直径大30-35%的材料上冲孔。但凸模上端的直径至少应为冲孔直径的两倍,凸模刃端长度只能是材料厚度的两倍左右,在这里是牺牲了凸模的寿命来换取凸模强度的。 ??



10.?凸模上端铆开的角度:?铆开角锥度大约60度似乎最好。???

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